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  • 具有二十三年历史压球机制造专家
  • 具有超大型压球机的设计制造能力
  • 具有数千家压球机客户的制造历史
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  • 2013年获得法国BV质量认证
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型煤用设备
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煤粉压球机

煤粉压球机是把一种或多种煤粉矿粉与一定比例的粘合剂搅拌在一起,然后压制成型的一种设备。具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。粘合剂在型煤压球中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。为方便广大用户,我公司免费提供各种助燃剂和粘合剂配方。

  • 特点优势
  • 技术参数
  • 工作原理
  • 结构组成

系列压球机与型煤生产的工艺及技术(本网页数据我厂独有,如有类同均属模仿)
型煤生产技术在我国的发展和利用
    我国的型煤发展起步比较晚,西欧发达国家煤一到地面就进行筛分,煤粉立即制球,在流通领域根本不见煤粉。根据我国经济与环保的发展,洁净煤及技术在我国必然大力发展。其特点是节约能源,减少污染,投资小效益高,使其推广使用奠定了良好的基础和发展方向。
    在我国大型煤矿机械化程度提高,割煤机产生的粉煤比例大大增加,块煤比例越来越小,而全国工业大部分以块煤为主,所以矛盾突出,已无法满足工业需要。全国大多城镇,农村居民燃料以煤为主,农村几乎70%的农民为原煤散烧,城镇型煤使用率仅为40-50%。我国有60多万台工业和民用锅炉在燃烧,有1000多家大中小型氮肥厂,用的层燃工业锅炉,固定床气化炉粒度都有要求。在燃烧中易崩或细粒的贫煤、无烟煤、煤泥以及水份大易风化的褐煤和泥碳都需要通过成型改善热稳定性,降低灰份等制成性能良好的型煤加以利用,将煤粉、焦粉、铁矿粉、白云石等炉料,按一定的工艺制成型煤,进行球团炼铁,将为炼铁行业中降低成本,提高利用率和产铁量。在化肥行业,把大量的无烟煤粉加入粘合剂后制成球团,代替部分块煤造气,经济效益巨大。联合国(环境与发展)大会对各国环保都提出了更高要求。我国各级政府对环境污染更加重视。《中华人民共和国大气污染防治法》第22、25条明确规定:国务院有关部门和各级人民政府应当积极改进燃料结构,推广型煤的生产和使用,限制民用炉灶,使其改用固硫型煤或其它燃料,逐步替代直接燃用原煤。发展推广型煤推动我国环保事业的发展,将会有良好的发展前途。
型煤的形状与燃烧的重要性
    压球机生产的球团形状决定于物料的使用燃烧或冶炼中的透气性能,它在整个工艺中占据重要因素。(下图)在实际使用中,球团的形状越近似不规则形状,像块煤那样,它的燃烧透气性就越好,燃烧就更完全。象图中A图的形状属于多棱多边形,按技术理论推算,它的接触面及翘角多,容易形成构架,在燃烧及冶炼中自然性好,但是在加工模具中难度比较大,很多企业工艺加工搞不了,因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中,工艺采用精密铸造一次成形,材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料,具有强度高、韧性好、耐磨性能好,等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题,机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。

系列压球机的理论数据

型号
性能
ZZXM-4
ZZXM-6
ZZX-8
ZZXM-10
ZZXM-15
ZZXM-20
ZZXM-30
ZZXM-40
说 明
产量
小时
3-4T/h
6T/h
8T/h
10T/h
15T/h
22T/h
30T/h
40T/h
根据物料
年产
1万T
2万T
2.5万T
3万T
5万T
10万T
20万T
30万T
轧辊宽度
250mm
240mm
220mm
300mm
336mm
630mmA
720mmA
800mmA
A用于煤、B减半用于矿粉
轧辊直径
360mm
400mm
450mm
500mm
650mm
650mm
750mm
850mm
功 率
7.5-11KW
11-15KW
15-18.5KW
18.5-30KW
22-45KW
30-55KW
55-90KW
90-130KW
根据物料
而定

说明:
      更多、更详细图片参阅说明书  

一、煤粉焦粉压球机工作原理:

煤粉焦粉压球机主电机:经v形带,传至减速器,减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到最大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。
二、型煤的生产工艺
A、民用型煤及生产工艺
  民用型煤是指生活方面用煤,包括有炊事、取暖、热水、饮食服务行业用煤。民用型煤比较简单,生产成本低,要求标准不是很复杂,所以生产容易。民用型煤分蜂窝煤球和球蛋煤球,这是主要介绍一下球蛋煤球的生产工艺流程
压球机工艺流程
B、工业用型煤
    工业型煤生产比较复杂,要求也高,总体分为以下几种:造气型煤、锅炉型煤、型焦型煤、环保型煤,以下我们来介绍使用最广泛的锅炉和造气型煤。
    锅炉型煤:
    由于机械化采煤、割煤机下来的粉未越来越多,13mm以下的粉未很容易从链排锅炉的缝隙中漏掉,或随气流从烟囱中排出造成极大浪费,而且污染环境。解决这个矛盾唯一的办法就是把末煤加工成型煤。不同的锅炉对型煤大小有不同的尺寸要求,对于锅炉型煤,比造气型煤技术要求要低些。
压球机
C、造气型煤
   造气型煤有合成氨造气型煤和燃气用造气型煤,这两型煤主要是使用的原料不同:燃气用的型煤可以是长焰煤、烟煤、无烟煤、焦煤等都可,而合成氨造气的主要原料为无烟煤,其质量要求基本相同。
所以生产工艺和粘结剂配方也大略相同,造气型煤生产工艺流程和锅炉型煤流程相同
您在粘结剂的选用上应参考以下条件: 
·  原料价格便宜,来源丰富,便于生产加工
·  粘结剂的流动性好,亲合力强,能增加粒子间的作用力的
·  环保型的对环境不会造成污染的
·  尽量减少灰分的增加(无机物含量要低)
因为粘结剂的性能决定了型煤的冷抗压强度、热强度、热稳定性、防水性,同时在很大程度上也影响着型煤的反应活性、灰熔点、结焦性,一般来说有机粘结剂粘合力强,几乎不增加灰份,但热稳定性差,无机粘结剂价格较低,冷热强度较高、来源广;多数工艺是将无机粘结剂和有机粘结剂结合起来使用。
 
粘结剂的分类
有机
无机
复合
其它
腐植酸纳聚乙、淀粉、煤焦油、酚醛树脂
桂酸钠、陶土、石灰、水泥、耐火土、黄土、膨润土等
聚乙稀醇—石灰
粘土—腐植酸盐
粘土—纸浆废液
粘土—淀粉
糖渣等
电石渣
纸浆废液
制革废液
造气型煤的主要技术要求
热稳定性
%
≥70
热强度
N/个
≥300
落下强度
>13mm
≥85%
抗压强度
N/个
≥600
挥发份
%
≤10
灰熔点
≥1250
全硫
%
≤1.5
D、建设型煤成套生产线需知
   要想生产高质量的型煤,必须有好的煤种和好的粘合剂,必须有好的生产设备和好的生产工艺。制造型煤对煤粉的要求是小于200目左右的粉状占50%-70%;1-2mm占20-30%;3mm以下占20%左右,过大进炉子容易暴裂,过细会增加粘结剂的使用量增加成本,冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系,所以选择粉碎机很重要。搅拌作为中间工序,有两个作用,搅拌和混捏。成型机是生产线的最重要的部分,选用时注意以下几个要点:
·   因煤种和球的大小形状不同,所需的压力也不同,要根据经济情况尽量选择成型压力可调的成型机。
·   轧辊辊皮的寿命是最关键的,最好要选用寿命较长的合金耐磨材质来使用。

生产出来的球还要做干燥处理才能销售或使用,目前使用情况最好的是效率高,好使用的、立式烘干和翻板式、网带式烘干设备

1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,
  经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
4、液压部分,液压系统起着保证成型压力的功能 , 本系统运行可靠维修方便 , 液压缸结构是本厂根据多年生产压球机经验多次实验选下的结构形式.

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