随着经济快速的发展，各个行业也得到了快速的发展。但近两年来压球机行业没有大的进步和发展，究竟什么原因导致压球机行业的停滞不前？又有哪些因素影响到压球机的发展呢？郑州中州做了一个市场调查，总结了一下几点原因：

一、压球机成球的冷却、运输和保证型球的完整性

     一般情况下压球机生产技术运用了辊式压球机的技术特性，这种压球机的生产能力要大于其他的压球机。因为其压球机结构紧密，经该压球机压制的型球匀称，受压时间较短，成型压力为20～50mpa，对于有粘结剂的冷压型煤是完全可以处理的。

二、物料与粘结剂充足混合

    保障物料的充分混合是提高整球率的又一主要环节。一般来说成型球是正在80～100mpa下工作的，这时粘结剂均匀的分布在物料表面上，但仍属液膜状，压制时的强度没有大。采用带气透风的网式输送机，能够运送型煤物料的同时，提高了型煤物料的强度，但要延长运载间隔，缩小运行和进仓时的落差，并采取呼应的防完整安装。混合机轮碾机是完成充足混合物料的重要设施。

三、采用价格较低，容易采集、成型好的粘结剂

   “三废”是搅扰焦化厂生活与可延续停滞的主要要素。因而，处理化产废渣的净化成绩，使之可以正在焦化工艺内闭路重复，是焦化厂停滞重复经济的无效措施之一。使物料能够更好的融合，增强物料颗粒之间的粘接性，提高成球的合格率。

四、压球机的操作性能

    型煤压球机压制成球的产品是用一种或多种煤粉与定然对比的粘结剂或者固硫剂在定然压力下加工构成的，存在一定外形和一定理化功能的煤炭成品。因而，寻觅重价、起源广、成效好的粘结剂代替软柏油，是配型煤炼钢停滞的一种要害。