液压煤泥压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。
煤泥压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,保护环境,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
煤泥压球机对物料成型的要求:
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料需要满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整料的供给量。
煤泥压球机结构组成与工作环境
1、给料部分
主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分
主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分
主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
4、液压部分
液压系统起着保证成型压力的功能 , 本系统运行可靠维修方便 , 液压缸结构是本厂根据多年生产压球机经验多次实验选下的结构形式。
中州系列压球机设计基础就是抗疲劳, 24小时不停机t连续不间断工作,润滑保障系统、整体结构强度零件加工精度结构强度材料钢性整体能充分保证长期运转
中州系列压球机,用料精良、全钢制造、核心关键部件、命脉部件采用特殊材料,工艺严格,热处理工艺良好,抗摩擦抗磨损、用优良材料来保证使用寿命。
中州压球机,由于它配合到位、结构紧凑、无特别震动性、运转平稳、放心性高、所以产生的机械噪音很小。
中州压球机,就连维修都考虑到用户的困难,为了保证大工件紧固度(紧固反而给拆卸维修造成困难)中州压球机正是科学的解决了这些问题。
煤泥压球机工作原理:
主电机经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速相反)其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中线处成型压力达到较大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球.
型号 性能 | ZZXM-4 | ZZXM-6 | ZZXM-8 | ZZXM-10 | ZZXM-15 | ZZXM-20 | ZZXM-30 | ZZXM-40 | 说 明 | |
产量 | 小时 | 3-4T/h | 6T/h | 8T/h | 10T/h | 15T/h | 22T/h | 30T/h | 40T/h | 根据物料 |
年产 | 1万T | 2万T | 2.5万T | 3万T | 5万T | 10万T | 20万T | 30万T |
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轧辊 宽度 | 250mm | 240mm | 220mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 700mm |
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轧辊 直径 | 360mm | 400mm | 450mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1000mm | ||
功 率 | 7.5-11KW | 11-15KW | 15-18.5KW | 18.5-30KW | 22-45KW | 30-55KW | 55-90KW | 90-130KW | 根据物料而定 |
注:技术革新参数如有变动,恕不另行通知
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