脱硫石膏压球机在使用过程中存在的故障：
【使用初期故障】：在使用初期(相当于走合期)其故障是由高到低(降曲线)，使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关．如果压球机制造或修理质量高，并能正确地使用与维护。
【使用中期故障】：脱硫石膏压球机进人正常使用阶段。在这个阶段内运行，只要按规定维护和正确使用，一般不会发生故障，即便发生故障，也是随机性的故障，所以故障率很低，曲线平缓微升。如果压球机在正常使用期内发生故障，多属偶然性的或因使用、维护不当所致。 
【使用后期故障】：当压球机使用接近大修期时，各部件损耗大．技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高．而且普遍，多数是因磨损过甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、坏现象出现较多。
之前关于压球机的技术知识我们说了不少了，今天我们就围绕影响脱硫石膏压球机脱硫率的问题给予详细分析下，如下：
1、进塔烟温：进塔温度越低，越有利于SO2的吸收，降低烟温，SO2平衡分压随之降低，有助于提高吸附剂的脱硫率;
2、液气比：液气比是决定脱硫率的主要参数，增加液气比，气相和液相得传质系数提高，有利于SO2的吸收，但是停留时间减少消减了传质速率提高对SO2吸收有利的强度，因此存在合适液气比;
3、钙硫比：钙硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收剂量的多少。在其他影响因素一定时，钙硫比为1时的湿法烟气脱硫率可达百分之90 以上;
      4、粉尘浓度：如果因除尘、除灰设备故障，引起浆液中的粉尘、重金属杂质过多，则会影响石灰石的溶解，导致浆液pH值降低，脱硫率下降;
5、浆液PH值：较低PH值有利于石灰石的溶解，为了提高SO2 的俘获率，浆液要尽可能地保持较高的PH值;
6、石灰石：石灰石的配制及加入是根据型煤设备吸收塔内浆液PH值、烟气中SO2 含量及烟气量来调节的，设计要求石灰石中CaO质量分数为百分之51.5-54.88左右，浆液中石灰石的质量分数为百分之20。